模具注塑过程温度的控制

　　模具在注塑过程温度的控制是很重要的，一不注意，就可能会出现差错，浪费材料，那我们应该注意什么呢？
　　1.料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。
　　2.喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成模具熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
　　3.模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。

　　以上就是模具注塑过程温度的控制，我们一定要注意，避免因温度控制不好造成差错。